De roestvrijstalen vacuümfles is gemaakt van dubbellaags roestvrij staal van binnen en van buiten. De binnentank en de buitenmantel worden gecombineerd door lastechnologie, en vervolgens wordt de lucht in de sandwich tussen de binnentank en de buitenmantel eruit getrokken door vacuümtechnologie om het effect van vacuümisolatie te bereiken
Isolatiebekers van roestvrij staal worden onderverdeeld in: gewone isolatiebekers (na het erin gieten van kokend water is de houdtijd over het algemeen minder dan drie uur), vacuümisolatiebekers (door het vacuümproces kan het kokende water langer dan 8 uur worden gehouden)
Bij vacuümgeïsoleerde bekers hangt de duur van de bewaartijd af van de structuur van het bekerlichaam en de dikte van het bekermateriaal.

Over het algemeen geldt: hoe dunner het cupmateriaal, hoe langer de houdtijd. Het cuplichaam is echter gemakkelijk te beschadigen en te vervormen, wat de levensduur beïnvloedt; maatregelen zoals metaalfilm en koperplating op de buitenste laag van de vacuümcup kunnen ook de mate van warmtebehoud verhogen; vacuümcups met grote capaciteit en kleine diameter hebben een langere warmtebehoudtijd, integendeel, kleine capaciteit, De vacuümisolatiecup met groot kaliber heeft een kortere houdtijd; de levensduur van de vacuümcup hangt ook af van de reiniging van de binnenste laag van de cup en de tijd van het vacuümzuigen, en het belangrijkste is de structuur van de vacuümoven.
De vacuümapparatuur die in de maatschappij wordt gebruikt voor vacuüm vacuümflessen omvat vacuümuitlaatstation en vacuümsoldeeroven, en er zijn ongeveer twee typen en vier typen. Eén type heeft een staart vacuümuitlaat desktoptype; het andere type heeft een soldeeroventype. Het soldeeroventype is onderverdeeld in: enkele kamer, meerdere kamers en verhoogde pompsnelheid meerdere kamers.
Enkelvoudige oven type algehele vacuüm soldeer oven. De vacuüm cyclus van deze oven is lang. Als de fabrikant wil verbeteren productie-efficiëntie en verkorten de vacuümtijd, zal dit invloed hebben op de levensduur van de beker. De levensduur van de beker is slechts ongeveer 8 jaar. Vacuüm beker uitlaat station met staart en zijn voordelen: De vacuüm beker geproduceerd door het vacuüm uitlaat station met staart uitlaat, de verwarmingstemperatuur is ongeveer 500 graden bij het vacuüm, de schaal van de vacuüm beker is niet gemakkelijk te vervormen, maar de koperen buis lasplaats is gemakkelijk aan te raken Lekkage moet speciaal worden beschermd tijdens de verwerking van halffabrikaten.
Een andere grote categorie is het type vacuümsoldeeroven, dat grofweg in drie typen is verdeeld. Onverwachts, hoewel de vacuümisolatiebeker die we gewoonlijk gebruiken qua uiterlijk niet verschilt van de algemene isolatiebeker, is de vacuümisolatiebeker Over het algemeen is de thermosbeker veel ingewikkelder en is de technische moeilijkheidsgraad veel hoger. Daarom is de prijs van vacuümgeïsoleerde bekers minstens twee keer zo hoog als die van algemene geïsoleerde bekers.

